Windenergie: Unternehmen C
Schmerzpunkt des Kunden: Herausforderung des Unternehmens: niedrige Effizienz der traditionellen Schneidbearbeitung Verbesserungsergebnisse: Die Schnittqualität wird erheblich verbessert. Insbesondere wird das Problem der hohen Präzisionsanforderungen an die Verriegelungsschnallen beim Schneiden des I-Stahls. Das spätere Schweißen wird damit erleichtert. Die Verarbeitungseffizienz wird deutlich verbessert. Dabei wird auch eine hochwertige Schnitteffekt beibehalten.
Model: TX
Aufzugsbranche: U Unternehmen
Schmerzpunkt des Kunden: Der Schwierigkeitskoeffizient der Profilbearbeitung ist hoch. Das Bohren von Profilen hängt stark von den Verarbeitungsfähigkeiten der Arbeiter ab. Der Verarbeitungsprozess ist komplex. Verbesserungsergebnisse: Das Laserschneiden hilft U Unternehmen (UNIFUJI) dabei, intelligente Profilbearbeitung zu verwirklichen, Bearbeitungsverfahren zu vereinfachen, die Genauigkeit des Profilbohrens zu erhöhen und die Produktverarbeitungsqualität zu verbessern.
Medizinindustrie: K Unternehmen
Schmerzpunkt des Kunden: Vor der technischen Transformation war das Produktverarbeitungsverfahren komplex. Es hat mehrere Prozesse und Verfahren. Die Anforderungen an Verarbeitungsverfahren sind auch relativ hoch. Es ist schwierig, die hochwertige technischen Anforderungen an Produkte zu erfüllen. Verbesserungsergebnisse: Die Produkte von HSG hat K Unternehmen dabei geholfen, die Produktverarbeitungsgenauigkeit zu verbessern und eine signifikante Verbesserung der Produktionseffekt zu erreichen.
Baukonstruktionindustrie: F Unternehmen
Schmerzpunkt des Kunden: Die Verarbeitungseffizienz von dem traditionellen Schneidverfahren ist niedrig, die sich auf die Produktionsauslastungseffizienz von Unternehmen auswirkt. Verbesserungsergebnisse: Durch den Einsatz von HSG Laserschneidanlagen wird die Produktions- und Verarbeitungseffizienz des Unternehmens erheblich verbessert, wodurch die Produktionsauslastungseffizienz des Unternehmens verbessert und Zeit und Kosten eingespart wird.
Model: GT Pro
Metallverarbeitungsindustrie: D Unternehmen
Schmerzpunkt des Kunden: Das Produkt erfordert eine große Menge an Fugenbearbeitung. Bei traditionellen Verarbeitungsmethoden können Fugen nur manuell geschnitten werden. Die Schneideffizienz war langsam und die Schneideffekten waren nicht einig. Verbesserungsergebnisse: HSG verfügt über professionelle Fugenverfahren. Sein selbst entwickelter Rohrfugenschneidkopf kann 0-45° Fugen schneiden und hilft das Russische Unternehmen, die Anforderungen der Fugenbearbeitung zu erfüllen und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Model: TPS
Fertigkonstruktionverarbeitungsindustrie: R Unternehmen
Schmerzpunkt des Kunden: Das Spannfutter der ursprünglichen Rohrschneidanlagen sind zu weich, haben keine hohe Stabilität und können die Rohre nicht gut fixieren. Verbesserungsergebnisse: Die Rohrlaserschneidmaschine von HSG verfügt über verschiedene Futtermodi, die die Stabilität der Rohre während der Verarbeitung gewährleistet, das Rohr sicher fixiert und die Schneideffizienz verbessert.
Keramikmaschinen: K Unternehmen
Schmerzpunkt des Kunden: Nach dem Schneiden von Profilen kommt es oft zu großen Spleißspalten und nicht anliegenden Spleißverbindungen, was die Produktqualität beeinträchtigt. Verbesserungsergebnisse: Die Laserschneidmaschine für schwere Rohr von HSG verfügt über Zapfenschneidverfahren für Profile, die auf I-Strahlen, H-Strahlen, U-Eisen usw. spezialisieren. Es kann eine enge Passform und einen engen Spleißen nach dem Schneiden erreichen, was die Produktqualität weiter verbessert.
Maschinen für Schwerindustrie: S Unternehmen
Schmerzpunkt des Kunden: In der Vergangenheit benötigte das Schneiden viel Arbeitskraft zum Be- und Entladen von Materialien, was viele Bearbeitungszeit und Arbeitskräfte verbrauchte. Die Technologie für das Schneiden von schweren Rohren ist begrenzt. Die Schneidzeit ist lang und das Verfahren ist komplex. Verbesserungsergebnisse: Das halbautomatische Beladungssystem von HSG löst das Problem der schweren Beladung bei traditioneller Bearbeitung von schweren Rohren, reduziert die Beladungszeit und erleichtert die Arbeit der Arbeiter. TL500 konzentriert sich hauptsächlich auf das Problem des Schneidens von schweren Rohren und hilft S-Unternehmen dabei, das Problem des Schneidens von schweren Rohren zu lösen und die Schneideffizienz zu verbessern.
Model: TL
Chemieindustrie: T Unternehmen
Schmerzpunkt des Kunden: Die tägliche Nachfrage nach Fugenbearbeitung von Platten mit einer großen Breite steigt stetig. Die Produkte erfordern das Schneiden für verschiedene Formen. Übrigens schätzen Kunden grüne und umweltfreundliche Verarbeitungsmethoden. Improved result: Die Laserschneidemaschine der GF-Serie für Fugenbearbeitung von Platten mit einer großen Breite kann das Schneiden von 0-45° Fugen verwirklichen und verschiedene Formen wie X/Y/K/V verarbeiten und damit die Bearbeitungsbedürfnisse der Kunden nach verschiedenen Formen erfüllen. Und die Anlage ist mit einem Entlüftungssystem mit Zoneneinteilung ausgestattet, das eine saubere Verarbeitungsumgebung aufrechterhält.
Model: GFA
Schiffbaubranche: H Unternehmen
Schmerzpunkt des Kunden: Die schnelle Entwicklung der Branche erfordert die Updates der Anlagen. Die vorherige Verarbeitungsanlagen können den Fortschritt und die Verbesserung der Unternehmensproduktion nicht befriedigen. Die Schnittgeschwindigkeit von Schiffsplatten ist langsam und der Schnitt ist schwierig. Verbesserungsergebnisse: HSG-Bus-Hochleistungslaserschneiden verbessert effektiv die Schnittgeschwindigkeit von Schiffsplatten. Die Schnittgeschwindigkeit wird erheblich erhöht. Das Upgrade der Anlagen hat einen erheblichen positiven Einfluss auf die Produktionsentwicklung des Unternehmens.
Model: GFA
Die Stereogaragenindustrie: S Unternehmen
Schmerzpunkt des Kunden: Der Bau einer Stereogarage braucht eine große Anzahl von dicken Platten. Das herkömmliche Plasma-/Flammschneiden hat eine niedrige Effizienz und erhebliche Materialverschwendung mit einem großen Querschnittkegel. Verbesserungsergebnisse: Nach dem Einsatz der Hochleistungslaserschneidmaschine von HSG wurde das Problem des Dickplattenschneidens gelöst. Die Schnitteffizienz wird deutlich verbessert. Die Materialkosten wird reduziert und die Schnittqualität wird deutlich verbessert.
Model: GT Pro
Stahlkonstruktionsindustrie: H Unternehmen
Schmerzpunkt des Kunden: Die Nachfrage nach Metallverarbeitung ist hoch und die Nachfrage nach Dickplattenverarbeitung ist hoch. Die vorhandenen Metallverarbeitungsmethoden können die Metallverarbeitungsbedürfnisse nicht befriedigen. Verbesserungsergebnisse: HSG Hochleistungslaserschneidtechnologie hilft H Unternehmen bei der serienmäßigen Dickplattenbearbeitung. Während die Genauigkeit der Metallverarbeitung verbessert wird, wird auch die Geschwindigkeit der Metallverarbeitung erhöht. Die Produkte, die mit der HSG-Lasertechnologie verarbeitet werden, sind von der Gesellschaft weit anerkannt.
Model: GT Pro