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インテリジェントなクランプ技術

国内で唯一使用している「スマートクランプ」は、爪のクランプ状態とパイプサイズを検知し、リアルタイムの無線データ送信を提供し、クランプ力を自動的に調整できます。 180 IQ、シンプルな操作。

オートローディング/アンローディング、人件費削減

パイプを自動仕分け、長さを自動測定し、素早くローディングでき、パイプ一本のローディング時間が僅か15秒で終えます。 自動的アンローディング、完成品と廃材を自動的に仕分け、標準3メートル、オプションで6メートのアンローデングがが可能です。 残材、廃材が自動的回収と排出します

パイプ追随サポートと立ち直り装置がより安定して傷がつきにくく加工できます

ミニパイプ用に特別に設計された追随サポート装置は、加工時にパイプのたるみを防ぎます。 追随サポート装置は、パイプが回転する時に、パイプのエッジを沿って自動的に上下し、パイプの表面を傷つかないように保護します。 凹型ホイール転覆装置は、パイプの左右揺れを防ぎ、ローディイング時パイプとクランプの衝突を回避できます。

操作簡単、補助機能も強く

  • 自社開発の使い易いパイプ専用制御システム

    HSG-X9000インテリジェントシステムは、パイプ切断性能を向上させたうえ、多数のパイプ加工図面のライブラリを持ち、プログラミングを必要としないため、効率的な加工が実現できます。また、自動的に加工レポートを生成しますので、安心して生産可能です。 加えて、展開された2D画面において、加工ルートをリアルに表示できるため、より直観的で、どのプログラミングからも加工スタートが可能で、操作も簡単です。 ユーザーのニーズに合わせ、様々なことが管理可能です。コアコンポーネントのステータスがリアルタイム検出、故障診断、メンテナンス期限の通知、自動潤滑などの機能があります。

  • ネスティングソフト、材料利用率を向上させ、コストダウンを実現

    パイプネスティングソフトウェアSigmaTubeはSolidworksとシームレスに連動し、データを作成した後、直接、ネスティングが可能なため、作業効率を向上させます;通常のパイプに加えて、チャネル、アングルなどもネスティングできます。インテリジェントなネスティング、 パスの最適化、共辺加工ができ、効率の向上、コストダウンへ実現できます。

  • スマートリモコン

    ボタン設置は分かりやすく、機械調整、ガス調整、シミュレーション、加工、停止などをワイヤレスコントロールできます。磁石設計により、置き場所に困らず、操作も簡単です。

自主防護システム

  • 衝突防止機能

    安全ための追随機能により、加工ヘッドと板材の間に安全距離を保っています。同時に、接触停止機能もあり、衝突のリスクを下げていて、事故率を減少しています。
  • インテリジェントストローク保護

    ビーム及び加工部品の移動範囲を自動観測、異常のある時、システムは素早く反応し停止指令を出し、設備の安全を保障します。
     
  • インテリジェントなアラームシステム

    設備の異常アラームシステム、設備は自己検査を行い、操作画面にアラーム出し、潜在的リスクを下げ、設備の異常検査効率を大幅にアップしています。

HSGの設計基準— 製品ビデオ

  • 保護設計基準、より安全

    HSG保護設計基準により、レーザー保護ガラスを採用しており、可視化な操作を維持でき、レーザーから人体をプロテクトできます。インテリジェント安全モニターシステム機能があり、保護扉が開いたときに自動的に操作停止になり、事故率を低減させます。
  • 密閉された電気制御設計

    電気制御エリアは、埃や汚れにより、電気部品が異常を起こす事を防ぐために、高水準の密閉設計を採用しております。
  • 工業設計な外観

    HSGは、厳格なヨーロッパ設計を基準に、人間工学に基づいた設計した作業台、サスペンションランプ、0スロットステンレス鋼のエッジング、滑らかです。あらゆる詳細までは完璧を目指しています。これがHSG Laserが追求してる優れた品質保証です。

技術パラーメータ

  • 型番
  • 発振器出力
  • X/Y軸位置決め精度
  • 丸管加工範囲
  • 正方形パイプ加工範囲
  • パイプ一本の搭載重量

*上記データはご参考だけ、実物を基準にします!

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