風力発電エネルギー:C社
従来の課題: 切断加工の効率が悪く、生産性が上がらなかった。 導入効果: 切断品質が大幅に向上し、特にI形鋼の切断時に抱えていたロック機構の高精度化という課題が解決され、溶接工程に掛かる工数が大幅に削減。また、加工効率が著しく向上するだけでなく、高いレベルの品質を得ています。
機種: TX
金属加工業界:D社
従来の課題: 大量の開先加工対象製品に対し、従来の加工方法は、手作業による開先加工しかなく、非効率で、仕上げ効果にもばらつきがありました。 導入効果: HSGは専門的な開先技術を持ち、パイプ開先切断ヘッドは、0-45°の開先加工が可能で、要求された開先加工を楽々と実現させることができます。
機種: TPS
建設機械産業:S社
従来の課題: 材料の載せ降ろしや運搬に多くの工数がかかり、段取りに多くの工数を費やしました。また鋼材の加工では切断技術が成熟しておらず、複雑な加工では切断時間も長く掛かっていました。 導入効果: HSG半自動ローディングシステムにより、段取りの問題を簡単に解決、段取り時間が減少し、作業員の負担軽減につながりました。TL500は大型鋼材切断の課題解決のために特化したモデルであり、抱えていた課題が解決し、切断効率も大幅に向上しました。
機種: TL
化学プラント設備業:T社
従来の課題: 開先加工の対象となる大型の材料がますます増加し、製品はさまざまな形状の加工が必要で、しかも環境に配慮した加工を要求され続けています。 Improved result: GFシリーズの開先加工機能は0-45°開先加工が可能で、X/Y/K/Vなど多様な 形状の加工に対応し、多様な加工ニーズを満たすことができます。また、マシンには区画集塵システムが装備され、クリーンな加工環境を維持しています。
機種: GFA
造船業界:H社
従来の課題: 業界の急成長が続く中、設備更新が必要でしたが、加工設備は陳腐化してボートデッキの切断が遅く、生産性が上がらないため会社の生産計画に対応できなかった。 導入効果: マシン導入後、ボートデッキの切断速度を効果的に向上させ、生産性が大幅に向上しました。マシンの更新は会社の発展に多くの貢献を果たしています。
機種: GFA
立体車庫産業界: S社
従来の課題: 立体車庫の建設には大量の厚板が必要で、従来のプラズマ/火炎切断は生産効率が悪く、材料ロスも大きく、断面テーパーも大きかった。 導入効果: マシン導入後、厚板切断の課題は簡単に解決されました。大幅に生産性が向上し、材料コストを削減でき、加工品質も向上しました。
機種: GT Pro
鋼構造物建設業界:H社
従来の課題: 金属加工の需要量が大きく、厚板加工への要求も厳しく、既存の金属加工方式では需要ニーズに応えられませんでした。 導入効果: マシン導入後、厚板の大量加工を実現しました。金属加工の精度向上とともに生産性の向上にも役立ちました。HSGレーザー技術で加工された製品は社会から広く認められています。
機種: GT Pro